PP阻燃剂 1  大多数溴基PP阻燃剂在200-300°C时分解。此温度范围也是聚丙烯的分解温度范围。因此，当聚丙烯热分解时，溴基PP阻燃剂开始分解并可以捕获它。反应产生的自由基的降解，从而延迟或终止燃烧的链式反应。一种硬质气体，密度高，可以覆盖材料表面，作为表面可燃气体的屏障，也可以抑制材料的燃烧。    PP阻燃磷氮阻燃剂   2  磷-氮PP阻燃剂也称为膨胀型阻燃剂。当加热含有这种阻燃剂的聚合物时，表面可形成均匀的碳泡沫层以防止热，氧和烟液滴的作用和防止，因此它具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系通常由三部分组成：酸源脱水剂，碳源成碳剂，气源氮源和发泡源。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层而在凝结相中起阻燃剂的作用。 磷氮PP阻燃剂具有无卤，低烟，低毒的优点。 磷系PP阻燃剂磷基阻燃剂的作用是在聚合物初始分解时起到延缓脱水和碳化作用的作用。该脱水碳化步骤必须依赖于聚合物本身的含氧基团，以及具有含氧基团的聚合物的结构。 它们的阻燃效果会更好。  

​塑为科技生产的PP阻燃剂是一种新型高效的反应型的环保P、N、Br复合体系阻燃剂。主要设计用于均聚PP阻燃改性使用。与传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，仅需添加1%，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低（在改性好的产品中几乎接近无卤要求），可以添加填充。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无毒、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性

PP阻燃剂阻燃机理根据PP燃烧的机理，从PP燃烧链的关键点出发，添加阻燃剂可以通过控制一种或多种燃烧元素达到阻燃目的，使阻燃机理具有气相阻燃机理。凝固相阻力。 燃烧机理，吸热阻燃机理等。有时阻燃工艺有多种阻燃机制。 阻燃机理和阻燃剂的实用性如下：n  1气相阻燃机理 典型的气相阻燃剂是中断链式反应，并终止PP燃烧碱链反应，可以减少可燃气体的产生，从而达到阻燃的目的。 如果卤化阻燃剂在较高温度下分解，则释放HX，HX捕获PP燃烧过程中产生的自由基，中断燃烧链反应。 其他阻燃剂释放惰性气体，将易燃物质浓度和氧气浓度稀释至低于点火极限。 采用气相阻燃机理的卤素阻燃剂是最大的阻燃剂之一世界上的阻燃剂，在PP中加入少量卤素阻燃剂，阻燃效果显着，使其在阻燃领域占有重要地位。 但是，卤素类阻燃剂系统在燃烧时会产生大量有毒烟雾，造成二次污染，尤其是火灾发生时，有毒烟雾会对人类和动物造成致命伤害。 近年来，随着环保要求的提高，PP中卤素类PP阻燃剂的使用受到越来越多的限制，卤素类阻燃剂将逐渐淡出PP阻燃剂领域。\n  2吸热阻燃机理 吸热阻燃剂是指阻燃剂吸收PP燃烧热分解产生的热量，降低系统温度，产生的热量不足保持PP裂解或气体燃烧。 如氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂。 采用吸热阻燃理论的氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂具有无毒，热稳定性好，抑烟效果好的优点。其缺点是添加量大，与PP的亲和性差，分散性，相。电容性能差，材料的机械性能下降。 无机阻燃剂颗粒经过超细和表面处理，以增强与PP的界面粘合力。 超细颗粒本身的量子尺寸效应和表面效应用于增强与PP的界面相互作用，改善相容性，达到减少用量和提高阻燃效率的目的。 PP阻燃剂颗粒越细，烟雾的量和量越少，阻燃效果越明显。 因此，超细小粒径是未来无机阻燃剂的主要发展方向。   3凝固相阻燃机理 固化相阻燃是指阻燃剂在PP表面形成阻燃碳层或玻璃状熔体涂层，从而减少可燃气体的形成，从而达到阻燃的目的。 磷基膨胀型阻燃剂IFR主要是阻燃机理。 强力和强力阻燃剂采用阻燃机制的磷基膨胀型阻燃IFR，可以在材料表面形成一层膨胀的多孔均质碳层或玻璃状熔体涂层，以保护热量和氧气。 抑制烟雾和防止飞沫的目的是实现阻燃。 磷基和膨胀型阻燃剂的缺点是耐水性差和热稳定性差。然而，由于燃烧过程中的低烟，气体是无害的，并且形成的碳层和涂层可以有效地防止聚合物液滴。 适用于PP 因此，阻燃剂克服了缺点，综合性能和改进的新型IFR具有非常广阔的发展前景，一直是研究的热门话题。 在研究和使用PP阻燃剂时，它已发现任何目前的阻燃剂都有其自身的缺陷。复合阻燃体系可以减少由传统阻燃剂组成的单一阻燃剂和协同阻燃剂的用量。 该代理系统结合了其优异的性能，良好的阻燃效果，低成本，阻燃和抑烟等特殊功能。前景仍然十分广阔。 使用新技术，新工艺，现有PP阻燃剂本身的缺点，提高阻燃性，是一种实用有效的新型阻燃剂开发方法。现有阻燃机理下的一些新兴PP阻燃剂在阻燃PP中也取得了良好的综合效果，具有一定的发展前景，如纳米无机阻燃剂，层状粘土和碳纳米管。 成为开发PP阻燃剂材料的前端产品。

​　　PP阻燃剂简介　　无卤PP阻燃剂　　说明：复合阻燃剂，有效元素：氮-磷　　优点：　　1、无卤素，符合无卤素发展趋势；　　2、20-25可以达到UL94V-0等级1.6-3.0mm　　3、无水滑现象；　　4、不包含防滴剂。　　缺点：　　1、不要添加填充材料；　　2、炭黑含量不应大于0.5，添加碳粉会影响阻燃效果；　　3、PP的加工温度不宜过高，建议低于220°C，提高真空度。　　二　　均聚PP阻燃剂　　说明：复合阻燃剂，有效元素：溴-磷-氮。　　优点：　　1、环保，符合ROHS要求；　　2、低添加量，0.8-1%，离火熄灭，接近最终卤素产品中的无卤素要求CL，Br\u003c900ppm；　　3、无需使用三氧化二锑协同作用，低烟，无沉淀；　　4、对产品的综合性能影响很小，可以制成透明的PP；　　缺点：　　1、不能用于PP再生材料中；　　2、请勿添加PE作为增韧剂，请勿使用PE蜡作为润滑剂；　　3、请勿使用碳酸钙作为填充材料。　　说明：UL94V-2是在PP中实现的。　　尽管它离开火焰后燃烧很短，但是由于它滴落并点燃下部吸收棉，因此只能达到V-2。　　三　　共聚PP阻燃剂　　说明：复合阻燃剂。　　有效元素：溴-磷-氮。　　优势：　　1、环保，符合EUROHS要求；　　2、添加量较低，为2.5-3%，可离火熄灭；　　3、无需使用三氧化二锑协同作用，低烟，无沉淀；　　4、对综合影响很小产品性能；　　不足：　　1、不能用于PP再生材料中；　　2、请勿添加PE作为增韧剂　　3、请勿使用碳酸钙作为填充材料。　　说明：在PP中达到UL94V-2等级；共聚PP的结构中含有乙烯成分，增韧并使丙烯的结构不再规则，还影响阻燃效果。添加量也将取决于共聚PP的等级。　　不同的是，该阻燃剂对燕山石化K8003级共聚丙烯没有阻燃作用，或者添加量大，成本不合理。　　目前不建议使用该阻燃剂。　　四　　其他与PP有关的阻燃剂　　市场需求与国家政策密不可分。同样，随着客户需求的不断增长，我们也在寻找适合市场客户的新型阻燃剂。　　在家用电器领域，室内加热器（例如加热器）使用塑料产品是因为怀疑火源是非明火源，例如电线和火花，因此测试方法与UL94完全不同。　　标准为GB5169.5或灼热丝测试GB5169.10-13。　　1　　针式阻燃试验30s专用PP阻燃剂　　说明：复合阻燃剂。　　有效元素：溴-磷-氮。　　描述：环保，符合EUROHS要求；添加量20-25；除碳粉外，不能添加其他填充材料。　　2高热丝GWIT850°C特殊PP阻燃剂　　说明：复合阻燃剂。　　有效元素：溴-磷-氮。　　描述：环保，符合EUROHS要求；添加量30-35；除碳粉外，不能添加其他填充材料

阻燃母料的阻燃原理塑料阻燃剂的阻燃原理  1。产生会熄灭火焰的气体。 例如，三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体，即锑的氮氧化物，从而发挥阻燃作用。  2。吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如，氢氧化铝在分子中最多包含34％的化学键合水，它在大多数塑料的加工温度下稳定，但在超过200°C时开始分解，释放出水蒸气。 每分解一克氢氧化铝，它就会吸收36卡路里。  3。提供与氧气隔离的绝缘层，由于隔离氧气而自熄。例如，通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。  4。会产生与塑料反应的自由基，并且它们与塑料的反应产物可以起到阻燃剂的作用。 阻燃母料根据阻燃原理：亚吸收型，隔离线，  根据UL94点的阻燃等级：V0，V1，V2，HB等。 根据阻燃母料的基础母料：PE添加，PP的添加，ABS的添加等。 根据阻燃剂母料成分：溴系，磷系，氮系膨胀型，无机氢氧化镁等卤素系化合物或氢氧化铝，以及相互结合的体系。 根据色母粒的作用，形成阻燃膜。 电气套管，采矿管道，建筑安全网。 

产品名称：PP阻燃母料 产品描述：  PP阻燃母料又称PP阻燃剂，PP阻燃剂，PP阻燃母粒等许多名称。  PP阻燃母料是通过高压抽空设备与许多高聚酯载体混合而成的颗粒。  PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒，磷溴复合阻燃母粒，耐高温阻燃母粒，耐寒阻燃母粒，透明阻燃母粒，增强型＃##阻燃母粒和许多其他类型。 改性聚丙烯复合阻燃母料必须说是当今世界上的优秀产品，其添加量少于3；添加产品后无沉淀，无粉尘污染，材料损失少，热稳定性好，分散性好。 出色的阻燃效果；添加量少，分散性优异，使用成本低；不影响/不破坏产品的原始性能以及许多其他优点...目前，PP阻燃母料可分为注塑级，拉伸级，挤出级，吹膜级，吹塑级年级和许多其他年级；PP阻燃母料已成为聚丙烯阻燃改性的最常用产品，使用后其聚丙烯产品得到了增强。突出了优点，并且提高了产品的树脂亲和性。 更出色。  PP阻燃母料与聚丙烯一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。 效率极佳的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。  PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能... ##特征：  首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品可以匹配各种颜色。  第二，可以重复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。 第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生有毒物质，对环境没有影响。 第四，该产品具有出色的耐候性，抗紫外线性，并且不容易沉淀，可以提高产品的成型流动性。  5。易于添加，清洁和卫生；阻燃效率高，添加量低。  第六，产品对产品的机械性能影响很小。  七添加产品后，不容易引起许多不良现象，例如分层，起霜，图案形成和沉淀。